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多鏈電動提升機使用弊端

建筑領域的電動提升機主要應用于建筑工程的爬架、爬模的升降,其具有制動速度快、體積小,重量輕、結構緊湊、使用方便、維修簡便的特點。目前本領域內的電動提升機通常7.5T(額定提升重量),3行起重鏈條。

這種提升機存在以下弊端:

1、只能安裝1個起重下吊鉤,在完成一次提升后,下吊鉤達到提升機的極限位置,這時必須將提升機反轉,使下吊鉤空載運行到起始位置,才能繼續下一次提升,浪費工作時間。

2、提升機采用3行起重鏈條,還設有多個鏈條游輪;多行鏈條在運輸過程中容易錯扭打結,鏈條與游輪之間容易卡鏈損壞。

為解決傳統多鏈提升機的弊端,我公司研發出了單鏈提升機,攻克多項技術難題。單鏈提升機相比多鏈提升機存在以下技術難點:

1、單鏈提升機單根鏈條承重7.5噸,是傳統提升機單根鏈條承重的3倍,起重輪承受扭矩為傳統提升機的3.78倍。對鏈條強度,以及起重輪等傳動齒輪的強度要求非常大。

為解決以上問題,單鏈提升機的起重鏈條采用了AG90高強度合金鋼;采用2.8倍超短節距(減小起重輪扭轉力臂)。傳動齒輪采用20CrMnTi合金鋼經滲碳淬火處理,保證表面耐磨的同時,心部具有較高的韌性。

2、要達到和傳統提升機相同的提升速度,起重輪的轉速是傳統提升機的1/3.78,為此電機采用了8級盤式電機,行星減速機速比增大到了35.5,采用高精密行星減速齒輪,保證了傳動可靠,同時大幅降低了提升機的運轉噪音。

3、單鏈提升機可以布置兩個下吊鉤,兩根鏈條交替受力提升,由于受力鏈條和上吊鉤需保持豎直同一直線,所以機頭會發生偏擺。單鏈提升機將上吊鉤外置,將偏擺角降低到16度。左右對稱布置鏈條導向輪及支撐桿,保證了鏈條交替受力時導向穩定。


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