一、特點
環鏈電動葫蘆是一種實用型起重工具,它具有體積小、重量輕、節能、高效、安全可 ,使用操作方便等特點。
二、用途
廣泛用于工廠、礦山、橋梁、建筑等施工場所的物料裝卸、設備安裝等。尤其適用于高 _筑施工和焊接油罐做群吊用。
三、使用方法
1、 將葫蘆垂直懸掛。
2、 檢查鏈條有無扭轉、打結、堆積等不良現象。起重鏈必須垂直懸掛理順,起重鏈與下鉤 不得錯扭翻轉,起重鏈輪和導輪與起重鏈應正確嚙合,否則將卡壞起重鏈輪,導輪和起 重鏈條,使提升機不能正常工作。
3、 向減速器內注人二硫化鉬潤滑脂100g左右。
4、接上電源,地線接地,正反轉動各一次,檢查是否動轉靈活。
5、檢査上下吊鉤是否掛牢,然后開始作業。
3、使用規則
1、 嚴禁超載使用。
2、 禁止斜拉、平拉,起吊時嚴禁人員在重物下或附近行走、停留。
3、 工作中發現葫蘆不轉動或有異常響聲時應立即停機,然后卸載檢查。
4、 頻繁使用,每周加油一次,斷續使用,每月加油一次。
5、 嚴禁碰撞、敲打提升機,存放處應干燥、通風。
6、 本產品檢修應由相關人員進行,應在具有一定機電知識的相關人員指導下操作,使用 前應認真閱讀產品使用說明書。
7、 使用前必須檢查電源是否符合要求,且按電工規范操作,檢查正確無誤后方可運行。
8、 電機工作制式為S4(斷續),使用時應防止電機因連續工作時間過長或制動次數頻繁 而燒壞,確保每次工作期間電機持續運行率不得大于40%,制動頻率不得大于4次/分鐘。
9、 使用前必須檢查制動是否可靠,定期檢查各零部件是否正常,應無松動、漏油等現象。
10、 試運行檢查鏈輪與鏈條是否嚙合正常,不允許有堆鏈現象。
11、 起吊運行過程中隨時觀察有無卡鏈;收、放鏈時不允許超極限位置;不允許起重鏈條 掛在其他物體上,以免產生過載。
12、 本產品不能隨意拆卸,如需要換鏈或拆卸維修,須由相關人員指導進行。
13、 本產品在群組同時使用時,必須配置本公司生產的專用電控柜,以免影響其速度的同 步性,并由專人設計、安裝、操作。吊掛完成,應空載試運行,檢查各連接件、起重鏈、吊鉤等有無異常,提升前應調整起重鏈條長度,使每臺產品起重鏈條的張緊程度 一致。提升時應有專人觀察每臺產品,查看是否與其他物體碰擋、是否有異常聲音或 卡鏈,發現異常應立即停機檢查,排除故障后方可繼續使用。
DHP型環鏈電動葫蘆性能參數表:
型 號 | DHP5T | DHP7.5T | DHP10T | DHP20T | DHP30T | |
額定載荷(ton) | 5 | 7.5 | 10 | 20 | 30 | |
試驗載荷(Gn) | 1.25 | 1.25 | 1.25 | 1.25 | 1.25 | |
電機功率(kw> | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.75 | |
開關類型 | ||||||
電源電壓 | 380v 50Hz | |||||
提升速度(m/min) | 0.09 | 0.18 | 0.12 | 0.09 | 0.09 | 0.06 |
兩鉤間 小距離(mm) | 200 | 600 | 660 | 730 | 1040 | 1480 |
起重鏈條行數 | 2 | 3 | 4 | 8 | 12 | |
標準提升高度(m) | ||||||
起重鏈圓鋼直徑(mm) | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | |
凈 重(kg) | 58 | 70 | 95 | 195 | 285 | |
裝箱毛重(kg) | 69 | 80 | 108 | 225 | 325 | |
裝箱尺寸(長x寬x高)cm | 56x40x40 | 50x42x39 | 61x48x48 | 70x60x44 | 95x81x53 | |
起重高度每增加1米增加重量(kg) | 4.4 | 6.6 | 8.8 | 17.6 | 25.2 |
DHY型環鏈電動葫蘆性能參數表 | |||||||
型號 | DHY1T | DHY1.5T | DHY2T | DHY3T | DHY5T | DHY10T | DHY20T |
額定載荷(ton) | 1 | 1.5 | 2 | 3 | 5 | 10 | 20 |
試驗載荷(Gn) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.25 | 1.25 | 1.25 |
電機功率(kw) | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 |
開關類型 | 防雨型直控開關 | ||||||
電源電壓 | 380v 50Hz | ||||||
提升速度_丨門) | 2 | 2 | 2 | 1 | 1 | 0.46 | 0.46 |
兩鉤間 小距離(mm) | 270 | 350 | 380 | 470 | 600 | 700 | 1000 |
起重鏈條行數 | 1 | 1 | 2 | 2 | 2 | 4 | 8 |
標準提升高度(m) | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
起重鏈圓鋼直徑(mm) | 6 | 8 | 6 | 8 | 10 | 10 | 10 |
凈 重(kg> | 26 | 32 | 30 | 37 | 54 | 88 | 195 |
裝箱毛重(kg) | 28 | 34 | 32 | 42 | 66 | 102 | 235 |
裝箱尺寸(長X寬X高)cm ' | 33x34x34 | 33x34x34 | 33x34x34 | 33x34x34 | 43x36x43 | 50x50x43 | 72x72x8E |
起重高度每增加1米增加重量(kg) | 0.835 | 1.46 | 1.67 | 2.92 | 4.52 | 9.04 | 18.08 |
DHP型環鏈電動提升機零部件表 1 罩殼組件 罩殼罩殼螺釘彈墊螺母 2 上吊鉤組件 上吊鉤卡索板 3 橫梁組件 橫梁游輪滾針 4 上游輪組件 上游輪軸游輪擋圈 5 橫銷組件 橫銷開銷 6 機體組件 見下圖 7 長軸組件 五齒長軸平鍵擋圈 8 下吊鉤組件 下吊鉤卡索板鋼球下構架吊鏈板游輪游輪軸擋圈滾針 9 起重鏈條 起重鏈條 10 箱體組件 箱體內齒圈0形密封圈緊定螺釘 11 行星架組件 行星架銷軸平墊開銷 12 行星輪 行星輪 13 電機組件 電機太陽輪平鍵擋圈
機體零件圖
1 | 外墻板 | 10 | 軸承外圈 |
2 | 花鍵孔齒輪 | 11 | 滾柱 |
3 | 片齒輪 | 12 | 擋板銷 |
4 | 四齒短軸 | 13 | 擋板 |
5 | 滾柱 | 14 | 彈簧擋圈 |
6 | 右墻板 | 15 | 支撐桿甲 |
7 | 支撐桿乙 | 16 | 導輪 |
8 | 起重鏈輪 | 17 | 鋼套 |
9 | 左墻板 |
五、維護方法
1、 產品使用完畢后,應保持清潔,防止受潮、腐蝕;
2、 每年應由熟悉產品結構者用煤油清洗機件,在齒輪與軸承部分加黃油潤滑、
減速器內更換鋰基潤滑脂,嚴禁不懂本機性能結構者隨意拆裝;
3、 提升機機體拆開時,若減速器為行星齒輪減速機,應從電機端依序拆開,若減速器 為擺線針輪減速器,應使左墻板與減速器首先分開,然后依序拆開;
4、 當電動機制動器沒有動作或制動失靈需調整制動器部件時,可以只拆電機與右墻板 聯接螺栓,從而拆開電機殼;
5、 擺線輪在裝配時,應使上下兩只擺線輪上的“0”字標記安裝在方向相反的同一直線 上,片齒輪在裝配時,應使兩只片齒“0”字標記安裝在同一直線上;
6、 每次檢修中,如發現零部件磨損或變形損壞,尤其是吊鉤及其銷軸、起重鏈條、制動 摩擦片等,應及時更換;
7、 產品在檢修完成后,應進行空載和負載試驗,確認正常后方可使用。
六、故障排除
鏈條跳鏈不能提升貨物,因鏈條外扭造成導輪損壞,重新更換導輪; 電機故障請參照電機說明附表電機故障排除。
YHPE盤式制動電機說明
一、概述
三相盤式制動異步電動機是全封閉、自冷式,定轉子為圓盤狀的軸向磁場新型電動機,其轉 子上裝有圓盤形制動環,故軸向尺寸短,是Y系列同類產品軸向長度的0.5倍,具體結構可見后圖。
電動機通電后,定子中產生旋轉磁場,在轉子導條中感應電流,兩者相互作用而產生電磁轉 矩;同時,由定子產生的電磁吸力將轉子吸引,使轉子的制動環與靜止的機殼摩擦面脫離,轉子 產生旋轉運動。斷電后,在制動彈簧的壓力下,轉子的制動環與機殼摩擦產生摩擦力矩,使轉子 瞬時剎停。
二、特點
該電機具有通電正常運行和斷電瞬時剎停的功能,技術性能先進,結構新穎,軸向尺寸短、 制動力矩大、制動迅速、定位準確、軸無竄動;并且使用方便,維護簡單。
三、用途
YHPE系列環鏈電動葫蘆用盤式制動電機和YAPE系列起重專用盤式制動電機,有較大的起動 轉矩倍數和制動力矩,制動安全可靠,適用于物料的提升,工作制為S4 (斷續)。
四、使用條件及注意事項
1、 使用的電源電壓、頻率須符合電機銘牌上的規定。在額定頻率下,電源電壓不得低于額定值 的90%,否則電機不能帶動額定負載運行。
2、 功率小于600W的電機溫升限值為85K;工作制S2,S4的電機溫升值允許高于規定值10K;滾動 軸承允許溫度95T。當環境溫度超過40T,或海拔高度超過1000m時,應降低電動機功率使用, 否則電機過熱損壞。
3、 盤式電機有為S1S2和S4三種工作制,該電機所配驅動部件的工作定額須符合電機銘牌上的規 定,制動頻率不大于4次/分,否則應特殊設計。
4、 電機不準暴曬雨淋;露天使用應加防護罩;用于空氣相對濕度不大于90%,周圍無爆炸、腐蝕 介質的場所。
5、 電機應置于干燥及無有害氣體的場所,嚴禁與其它酸、堿性化學物品存放。運輸過程中須保證 電機不受碰撞、不受雨淋、不得與有害化學物品混裝。
6、 裝有離合器的電機,在不通電的情況下,可旋轉離合器手柄使制動解除,便于主機的調整及安 裝;主機安裝或調整完畢,恢復手柄制動位置,否則不能起到制動作用。
7、 通過設在軸向推力軸承與彈簧之間的墊片,可調整定、轉子之間的氣隙。該氣隙在出廠時已調 整合理,在檢查中一般不允許變動。
8、 電機的制動力矩作為定值標注于銘牌上,不允許隨意改變影響制動力矩的彈簧。
六、電動機的安裝及使用
1、 開箱前應檢查包裝箱是否完整無損,有無受潮浸蝕的跡象。
2、 拆除包裝箱后,清除電機表面污物及防銹物。注意檢查電機銘牌、數據是否符合 要求。
3、 仔細檢查電機在貯運過程中有無變形和損壞,緊固件是否松動或脫落。有離合器 的制動電機轉動離合器手柄脫離制動,用手轉動電機軸是否轉動自如,有無摩擦 機械雜音,然后松開手柄,恢復制動。無離合器的制動電機的機械檢查,只有在 檢測常態絕緣電阻后,通電檢查。
4、 對電機作絕緣電阻檢測,用500M11表測量電機繞組對機殼及繞組相互問絕緣電阻, 在常態下應不低于0.5M11。否則,應對定子繞組進行干燥處理,干燥處理的溫度 不允許超過120丈.
5、 配上所需轉動部件,安裝好電機,應妥善牢固接地以保證安全。
6、 按照銘牌上規定接法(Y接法),更換電源相序可改變電動機轉向。
7、 當電動機檢查完畢,通電空載運行一段時間后,斷電檢查各機械連接部分有無松 動,軸承有無過熱,及任何不正常現象和聲響;制動器能否完全脫開,否則要作 相應調整和修復。
8、 空載運行制動良好時,應磨合制動表面,即反復起動、制動100次以上,以吻合制 動環表面。
9、 長時期停用的電機應按上述方法檢查。
七、電動機的維護、處理
1、 電機使用環境應保持清潔干燥。
2、 長時期使用后,如發現有制動環磨損或制動彈簧失效,可根據電機銘牌標注的型號規 格到本廠就近的本廠銷售點咨詢購買。
3、 當軸承磨損嚴重時,電機運行時震動及噪聲將明顯增大,檢查軸承的徑向游隙到下列 數值時,即應換軸承。
機座號 | 電機功率(w) | 軸承規格 | |||||||
J1 | 100 | 180101Z1 | 180201Z1 | 8103 | 180201 | ||||
200S9 | |||||||||
200S1 | |||||||||
300 | |||||||||
400 | |||||||||
J2 ~ J4 | 500 | 180204Z1 | 180104Z1 | 8106 | 180201 | ||||
750 | |||||||||
800 | |||||||||
1100 | |||||||||
J4A | 1500 | 180305Z1 | 180205Z-1 | 8106 | 180201 | ||||
1500 | |||||||||
J5 | 2200 | 180305Z-I | 180205Z-1 | 8207 | 180201 | ||||
300 | |||||||||
J5 | 3700 | 180206Z-1 | 180106Z-1 | 8207 | 180201 | ||||
5500 |
八、可能會發生的一般故障及消除方法
序號 | 故障情況 | 故障原因 | 消除方法 |
1 | 電動機空載時不能起動 | K饋電線斷電 2、 定子三相中一相斷電 3、 電源電壓低 4、 制動器沒有動作 | 1、 檢查饋電線間的電壓 2、 檢查保險和各相電源 3、 檢查電壓值 4、 檢查彈簧和軸孔是否 卡住 |
2 | 電動機有載時不能起動 | 1、 定子繞組匝間短路 2、 過載 | 1、 檢查各相電阻和各相 電源 2、 檢查電動機負載電流 |
3 | 電動機過熱 | 1、 電機定子繞組匝間短路 2、 電源電壓過高、過低 3、 電機過載 4、 制動器動作遲緩 | 1、 檢查定子繞組 2、 檢查電源電壓 3、 檢查電機負載電流 4、 檢查彈簧和軸孔是否 靈活 |
4 | 保險絲熔斷 | 1、 兩相間短路 2、 負載過重 3、 電壓低 | 1、 修理繞組 2、 減輕負載 3、 升高電壓 |
5 | 絕緣電阻低或擊穿 | 1、 相地短路 2、 絕緣老化或損傷 3、 不清潔 4、 繞組或接線板受潮 5、 電機過熱 | 1、 修理繞組 2、 檢查絕緣 3、 用干燥的壓縮空氣吃 凈內部 4、 拆開烘干或處理后再 用 5、 拆開檢查,防止繼續 發熱 |
6 | 電動機震動較大和響聲 較大 | 1、 軸孔間隙過大 2、 裝配不妥 3、 軸承損壞或不良 4、 轉子不平衡 5、 氣隙不均勻或過小,致使定子 與轉子表面摩擦 | 1、 檢查軸孔的尺寸 2、 檢查裝配情況,并進 行調整 3、 更換軸承 4、 檢查 5、 檢查有關尺寸和位置 公差調整氣隙 |
7 | 制動失靈 | 1、 制動環磨損較大 2、 彈簧失效 3、 摩擦面不清潔 | 1、 更換制動環 2、 調整彈簧 3、 清理摩擦面 |
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